回火工藝是鍛件熱處理分類的一種，那么鍛件的回火分類也有哪些呢？山西永鑫生鍛造為您介紹下：

1、低(di)溫回火

鍛件在150~250℃進行的回火。

目的是保持淬(cui)火工件高的硬度和耐磨性，降低(di)淬(cui)火殘留(liu)應力和脆性

回火(huo)(huo)后得(de)(de)到(dao)回火(huo)(huo)馬(ma)氏體(ti)，指淬火(huo)(huo)馬(ma)氏體(ti)低溫回火(huo)(huo)時得(de)(de)到(dao)的組織。力學性能：58～64HRC，高的硬度(du)和耐(nai)磨性。

應用范(fan)圍(wei)：主要應用于各類高碳鋼的(de)工具、刃具、量具、模具、滾動軸(zhou)承、滲碳及表面淬(cui)火的(de)零(ling)件等。

2、中溫回火

鍛件(jian)在350～500 ℃之間進行的回火。

目的(de)是得到較(jiao)高的(de)彈性和屈(qu)服點(dian)，適當的(de)韌性。回火后得到回火屈(qu)氏體(ti)，指馬氏體(ti)回火時形成的(de)鐵素體(ti)基體(ti)內(nei)分布著極其細小球狀碳(tan)化物（或滲碳(tan)體(ti)）的(de)復相組織。

力學性能：35～50HRC，較高的彈性極限、屈服點和一(yi)定(ding)的韌(ren)性。

應用范圍：主要用于彈簧(huang)、發(fa)條、鍛模、沖擊工(gong)具(ju)等。

3、高溫回(hui)火(huo)

鍛件在500~650℃以上進行的回火。

目的是得到(dao)強度、塑性(xing)和韌(ren)性(xing)都較(jiao)好的綜合力學(xue)性(xing)能(neng)。

回火后(hou)得到回火索氏體，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分布著細小球狀(zhuang)碳化物（包括滲碳體）的復相組織(zhi)。

力(li)學性(xing)能：25～35HRC，較好的綜(zong)合力(li)學性(xing)能。

應用范圍：廣泛用于各種較(jiao)重要的受(shou)力結構件(jian)(jian)，如連桿(gan)、螺栓、齒輪(lun)及軸類零(ling)件(jian)(jian)等。

鍛件(jian)淬火并高溫(wen)回火的復(fu)合熱(re)(re)處(chu)理(li)工藝(yi)稱為調質(zhi)。調質(zhi)不僅作終熱(re)(re)處(chu)理(li)，也(ye)可作一些精密(mi)零件(jian)或感應淬火件(jian)預先熱(re)(re)處(chu)理(li)。

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